La máquina envasadora flow pack, también conocida como máquina de envoltura en flujo horizontal, es un equipo ampliamente utilizado en la industria para el embalaje eficiente y rápido de productos mediante el uso de películas flexibles. Este tipo de envasado permite envolver productos en un film continuo, formando paquetes herméticos y estéticos que protegen el contenido y facilitan su transporte y venta.
¿Qué es una máquina envasadora flow pack?
Es una máquina diseñada para envolver productos de forma horizontal, utilizando una película plástica que se desenrolla desde un rollo y se moldea alrededor del producto. La película se sella longitudinalmente para formar una manga o tubo, y luego se realiza un sellado transversal para separar los paquetes individuales.
Este proceso se realiza de manera automática o semiautomática, integrando la alimentación del producto, el formado del paquete, el sellado y el corte en un sistema continuo y sincronizado.
¿Cómo funciona una máquina flow pack?
El proceso básico consta de las siguientes etapas:
- Alimentación del producto: Los productos pueden ser alimentados manualmente o mediante sistemas automáticos, como transportadores o tolvas.
- Despliegue de la película: La película se desenrolla y se abre mediante un collar formador, creando un tubo alrededor del producto.
- Envoltura del producto: El producto avanza dentro del tubo de película.
- Sellado longitudinal: La película se sella en su costura lateral para cerrar el tubo.
- Sellado transversal y corte: Se realiza un sellado en ambos extremos del paquete y se corta para separar las unidades.
Tipos de películas compatibles
Las máquinas flow pack pueden trabajar con diferentes tipos de películas, tales como:
- BOPP (Polipropileno Biorientado): Ideal para presentaciones brillantes y resistentes.
- CPP (Polipropileno Cast): Flexible y resistente al calor para sellado.
- PE (Polietileno): Excelente barrera contra la humedad.
- Películas laminadas: Combinan varias capas para protección adicional contra oxígeno, luz o humedad.
- Películas biodegradables: Cada vez más utilizadas para reducir el impacto ambiental.
Ventajas de la máquina envasadora flow pack
- Alta velocidad: Permite empaquetar grandes volúmenes en poco tiempo.
- Versatilidad: Adaptable a diferentes tamaños y formas de productos.
- Atractivo visual: El empaque transparente o impreso mejora la presentación del producto.
- Protección eficaz: Sella el producto herméticamente, prolongando su vida útil.
- Optimización de materiales: Reduce el desperdicio de película en comparación con empaques rígidos.
- Facilidad de integración: Puede formar parte de líneas de producción automatizadas.
Aplicaciones comunes
Las máquinas flow pack se utilizan en múltiples industrias:
- Alimentos: Galletas, chocolates, barras energéticas, productos de panadería, snacks.
- Farmacéutica: Medicamentos, dispositivos médicos, muestras.
- Cosmética: Jabones, accesorios pequeños.
- Industria ligera: Piezas pequeñas, repuestos, componentes electrónicos.
¿Cómo elegir una máquina flow pack?
Al considerar una máquina flow pack, debes evaluar:
- Tamaño y forma del producto: Para seleccionar el equipo y ajustes adecuados.
- Volumen de producción: Capacidad necesaria para cumplir con la demanda.
- Tipo de película: Compatibilidad con los materiales disponibles.
- Nivel de automatización: Desde manual hasta completamente automático.
- Espacio disponible: Compacta o industrial, según lugar de instalación.
- Presupuesto: Costo inicial y gastos operativos.
Mantenimiento y seguridad
- Limpieza regular para evitar residuos y asegurar la calidad del sellado.
- Revisión y reemplazo periódico de cuchillas y elementos de sellado.
- Cumplimiento de las normas de seguridad para proteger a los operadores.
- Capacitación del personal para un uso adecuado y seguro.
Principales fabricantes
Algunos de los fabricantes más reconocidos incluyen:
- Bosch Packaging Technology
- Multivac
- ULMA Packaging
- Ishida
- Hayssen Flexible Systems
Conclusión
La máquina envasadora flow pack es una solución eficiente, flexible y económica para el envasado horizontal de una amplia gama de productos. Su capacidad para combinar velocidad, protección y estética la hace imprescindible en muchas líneas de producción modernas.
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