Eine Flowpack-Verpackungsmaschine ist ein vielseitiges Gerät zur horizontalen Verpackung von Produkten in flexible Folien. Diese Verpackungsart, auch als Flow Wrapping bekannt, bietet eine schnelle, effiziente und kostengünstige Möglichkeit, Waren in hermetisch verschlossene Beutel einzuhüllen, die Schutz und ansprechende Optik bieten.
Was ist eine Flowpack-Verpackungsmaschine?
Eine Flowpack-Maschine wickelt Produkte in einem kontinuierlichen Prozess in eine Kunststofffolie, die von einer Rolle abgewickelt wird. Die Folie wird dabei zu einem Schlauch geformt, um das Produkt gelegt und anschließend längsseitig und querseitig verschweißt, sodass einzelne Verpackungen entstehen.
Das System kombiniert Produktzufuhr, Folienformung, Versiegelung und Trennung der Verpackungen in einem automatisierten Ablauf. Flowpack-Maschinen sind in zahlreichen Branchen verbreitet, darunter Lebensmittel, Pharmazie, Kosmetik und Industrie.
Funktionsweise
Die Verpackung erfolgt in mehreren Schritten:
- Produktzuführung: Das Produkt wird manuell oder über Förderbänder der Maschine zugeführt.
- Folienabwicklung: Die Folie wird von einem Rollenhalter abgewickelt und in die Maschine eingespeist.
- Folienformung: Die Folie wird durch einen Formring zu einem Schlauch um das Produkt geformt.
- Produktverpackung: Das Produkt läuft durch den Folienschlauch.
- Längsnahtversiegelung: Die Folie wird längsseitig verschweißt.
- Quernahtversiegelung und Schnitt: Die Folie wird an beiden Enden querseitig versiegelt und geschnitten, sodass einzelne Verpackungseinheiten entstehen.
Verwendete Folientypen
- BOPP (Biaxial Oriented Polypropylene): Klar und glänzend, mit guter Reißfestigkeit.
- CPP (Cast Polypropylene): Flexibel und gut versiegelbar.
- PE (Polyethylen): Gute Feuchtigkeitsbarriere und Flexibilität.
- Mehrschichtige Laminatfolien: Kombination von Schutzschichten für Barriereeigenschaften.
- Biologisch abbaubare Folien: Umweltfreundliche Alternativen im Vormarsch.
Vorteile der Flowpack-Verpackung
- Schutz: Verpackung schützt vor Staub, Feuchtigkeit und Beschädigung.
- Attraktivität: Transparente Folien bieten Sichtbarkeit, bedruckte Folien verbessern das Branding.
- Effizienz: Hohe Verpackungsgeschwindigkeit von mehreren hundert Einheiten pro Minute.
- Flexibilität: Für Produkte unterschiedlichster Formen und Größen einsetzbar.
- Materialersparnis: Geringerer Materialverbrauch gegenüber starren Verpackungen.
- Kosteneffizienz: Niedrigere Verpackungskosten bei hoher Qualität.
Anwendungsbereiche
- Lebensmittel: Kekse, Schokolade, Snacks, Backwaren.
- Pharmazeutische Produkte: Medizinische Geräte, Tablettenverpackungen.
- Kosmetik: Seifen, Masken, kleine Accessoires.
- Industrie: Kleine Bauteile, Ersatzteile.
Auswahlkriterien
- Produktgröße und -form: Bestimmt Maschinengröße und Einstellungen.
- Produktionsvolumen: Erfordert passende Leistung und Geschwindigkeit.
- Foliensorte: Kompatibilität mit verwendeten Materialien.
- Automatisierungsgrad: Manuelle oder vollautomatische Zuführung.
- Platzbedarf: Maschinenbaugröße abhängig von räumlichen Gegebenheiten.
- Budget: Investitions- und Betriebskosten.
Wartung und Sicherheit
- Regelmäßige Reinigung von Verschleißteilen.
- Kontrolle und Austausch von Schweißmessern und Heizplatten.
- Einhaltung von Sicherheitsvorschriften für Bedienpersonal.
- Schulung zur optimalen Nutzung der Maschine.
Hersteller und Modelle
Bekannte Hersteller sind:
- Bosch Packaging Technology
- Multivac
- ULMA Packaging
- Ishida
- Hayssen Flexible Systems
Darüber hinaus bieten viele asiatische Hersteller kostengünstige Alternativen an.
Fazit
Flowpack-Verpackungsmaschinen sind eine effiziente und flexible Lösung zur Verpackung verschiedenster Produkte. Sie kombinieren Geschwindigkeit, Schutz und attraktive Verpackung bei vergleichsweise niedrigen Kosten. Ideal für kleine bis große Produktionsmengen in unterschiedlichsten Branchen.
Gerne helfe ich dir bei der Auswahl des passenden Modells oder stelle dir eine Übersicht mit Angeboten zusammen.
